GRS ကျောက်ထုတ်ကိရိယာထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ ကုမ္ပဏီများ၏ အခြားသော အခြမ်းဘက်

ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် GRS အထည်ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများကို ပုံဖော်နေသော ဈေးကွက်ကြီးထွားမှုနှင့် အဓိက အခွင့်အလမ်းများ

Market US ၏ 2025–2034 ခန့်မှန်းချက် (ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပြန်လည်အသုံးပြုသော အထည်ချောများဈေးကွက်အစီရင်ခံစာ) အရ 2025 မှ 2030 အထိ နှစ်စဉ် 7.6% တိုးတက်မှုဖြင့် 2030 ခုနှစ်တွင် ဒေါ်လာ ၁၁.၈ ဘီလျှှုန်းအထိ ရောက်ရှိလာမည့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပြန်လည်အသုံးပြုသော အထည်ချောဈေးကွက်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သတိရှိမှုများ မြင့်တက်လာခြင်း၊ စက်ဝိုင်းပုံစံစီးပွားရေးဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ ပိုမိုတင်းကျပ်လာခြင်းနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ကတိပြုထားသည့် အမှတ်တံဆိပ်များမှ GRS အတည်ပြုခံ ပစ္စည်းများအပေါ် တောင်းဆိုမှုများ တိုးတက်လာခြင်းတို့ကြောင့် တိုးချဲ့လာမည်ဖြစ်သည်။

ကမ္ဘာ့ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အထည်ဈေးကွက် အခွင့်အလမ်းများနှင့် ခန့်မှန်းချက်များ (2025–2030)

စုဆောင်းရေးအခြေခံအဆောက်အအုံများ တိုးတက်လာသည့်နှင့်အမျှ 2027 ခုနှစ်တွင် စားသုံးပြီး စားသုံးပြီး သာမန်အထည်ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနှုန်းများ နှစ်ဆတိုးလာမည်ဟု မျှော်လင့်ရပါသည်။ အစိုးရများသည် အဝတ်အစားများတွင် 30–50% ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပမာဏကို တောင်းဆိုလာကြပြီး EU ၏ 2030 ပန်းတိုင်ရှိ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပေါလီအက်စတာ ပန်းတိုင်များသည် ထုတ်လုပ်သူများအကြား GRS သဘောတူညီမှုဖြင့် ကူးပြောင်းလာမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးနေပါသည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပေါလီအက်စတာ၏ ဦးဆောင်မှုနှင့် သာမန်အမျှင်များတွင် ဈေးကွက်အစိတ်အပိုင်း

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပေါလီအက်စတာသည် ရောဂါပိုးမွှားနှင့် အကရီလစ်အစားထိုးများကို ကျော်လွန်၍ ရောဂါပိုးမွှားများ၏ 68% ကို ဖုံးလွှမ်းထားပါသည်။ အရွယ်အစားအလိုက် ထုတ်လုပ်သည့်အခါ မူရင်းပေါလီအက်စတာထက် 18% ပို၍ စျေးပေါပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ရောဂါပိုးမွှားကင်းစင်သော ပစ္စည်းများကို ရှာဖွေနေသည့် အားကစားဝတ်စုံနှင့် မြန်မြန်ပြောင်းလဲသော ဖက်ရှင်အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် နှစ်သက်ဖွယ်ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အမျှင်များ၏ အဓိကရင်းမြစ်များ- စားသုံးပြီး အမှိုက်နှင့် PET ဘူးများ

PET ဘူးများသည် ယခုအခါ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပေါလီအက်စတာ အဓိက အစိတ်အပိုင်း၏ ၆၂% ကို ပေးနေဆဲဖြစ်သော်လည်း အဝတ်အစားမှ အဝတ်အစားသို့ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု တိုးလာခြင်းက ဤဟန်ချက်ကို ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါသည်။ H&M နှင့် Patagonia ကဲ့သို့သော အမှတ်တံဆိပ်များသည် GRS အထည်များတွင် စားသုံးပြီး ကော်တန်များ၏ ၄၀% အထိ ထည့်သွင်းသုံးစွဲနေကြပြီဖြစ်သော်လည်း ပစ္စည်းများ ရောထားသော အဝတ်အစားများကို ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်ရာတွင် စိန်ခေါ်မှုများ ရှိနေဆဲဖြစ်ပါသည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော GRS အထည် ထုတ်လုပ်မှုကုမ္ပဏီများကို သက်ရောက်မှုရှိသော စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် မူဝါဒများ

စပ်ကွန်ရက်လုပ်ငန်းတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများ

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံသုံးဆယ်ကျော်ခန့်တွင် ၂၀၃၀ ခုနှစ်အတွင်း စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများအား ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းများ၏ ၂၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ထည့်သွင်းအသုံးပြုရန် ဥပဒေများ ရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဥရောပသမဂ္ဂသည် ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် Ecodesign for Sustainable Products Regulation (ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ဒီဇိုင်း) ကို စတင်ခဲ့ပြီး အင်္ကျီအထည်ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပေါလီအက်စတာ ပမာဏတစ်ခုခုကို အသုံးပြုရန် တောင်းဆိုထားပါသည်။ ကယ်လီဖိုးနီးယားတွင်မူ လွန်ခဲ့သောနှစ်က SB 707 ဥပဒေကို အတည်ပြုခဲ့ပြီး လိုအပ်သော ရာခိုင်နှုန်းများကို မရောက်ပါက ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များအား ဒဏ်ကြေးကောက်ခံပါသည်။ GRS အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရှိသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက်မူ သူတို့၏ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းရင်း အသုံးပြုပြီးသော စားသုံးသူပစ္စည်းများ၏ တသမတ်တည်းရှိမှုကို ရှာဖွေရန် အလျင်အမြန် လုပ်ဆောင်နေကြရပါသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဤလိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီစွာ ထိန်းသိမ်းရန် ကြိုးပမ်းနေစဉ် ပေးပို့ရေးလမ်းကြောင်းတွင် အတားအဆီးများကို အများအားဖြင့် ရင်ဆိုင်နေကြရပါသည်။

GRS လိုက်နာမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အစိုးရ၏မူဝါဒများနှင့် စက်ဝိုင်းပုံစနစ် စီမံကိန်းများ

ဖရန့်စ်၊ တောင်ကိုရီးယားနှင့် ကနေဒါကဲ့သို့သော နိုင်ငံများတွင် ထုတ်လုပ်သူများ၏ တာဝန်ယူမှုကို ချဲ့ထွင်ပေးသည့် အစီအစဉ်များသည် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထုတ်လုပ်သူများထံသို့ ရွှေ့ပြောင်းပေးပါသည်။ ဤဘဏ္ဍာရေးဖိအားသည် ပစ္စည်းများကို စွန့်ပစ်ခြင်းအစား ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စနစ်များတွင် ပိုမိုအလေးထားရင်းနှီးမြှုပ်နှံလာစေခဲ့ပါသည်။ အခွန်ကင်းလွတ်ခွင့်များကို ကြည့်ပါက ၂၀၂၅ အတွက် စာသားများအတွက် အိန္ဒိယ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ဆက်စပ်သော အကျိုးခံစားခွင့်စနစ်သည် လုပ်ငန်းများကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၂ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စုဆောင်းမှုများသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပေါလီအက်စတာကို ဘဏ္ဍာရေးအရ ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုရှိစေပါသည်။ ထို့နောက် ၂၀၂၂ ခုနှစ်အစောပိုင်းမှစ၍ ဂလိုဘယ်ပြန်လည်အသုံးပြုမှုစံချိန်စံညွှန်းအောက်တွင် အတည်ပြုထားသော စက်ရုံများသို့ ဒေါ်လာ ၂.၁ ဘီလျှှုန်းခန့်တန်ဖိုးရှိ အထောက်အပံ့များကို တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းပေးနေသည့် ဂလိုဘယ်ဖိုင်ဘာသက်ရောက်မှုစူးစမ်းရှာဖွေသည့် ကိရိယာဟုခေါ်သော အရာတစ်ခုလည်းရှိပါသည်။ ဤရန်ပုံငွေများသည် ဤစက်ရုံများအား ၎င်းတို့၏ စွမ်းရည်များကို ချဲ့ထွင်ရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများကို ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်ရန် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိစေပါသည်။

GRS အထောက်အထားနှင့် ပေးပို့ရေးလမ်းကြောင်း ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ

GRS အထောက်အထားရရှိရန်အတွက် ပစ္စည်းများမှ စတင်၍ အရောင်တင်စက်ရုံများတွင် စွန့်ပစ်ရေကို ဘယ်လိုစီမံခန့်ခွဲသည်အထိ ပေးပို့ရေးလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် အနည်းဆုံး အမှတ် (၈) ခုကို စောင့်ကြည့်ဖော်ပြရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က Textile Exchange ၏ အစီရင်ခံစာအရ GRS အထောက်အထားရှိသော ထုတ်လုပ်သူများ၏ တတိယတစ်ပုဒ်မှာ ၎င်းတို့၏စက်မှုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ မည်သည့်နေရာမှ လာသည်ကို မဖော်ပြနိုင်ခြင်းကြောင့် စံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီမှုအတွက် အန္တရာယ်ရှိနေပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် FibreTrace ကဲ့သို့သော blockchain ဖြေရှင်းနည်းများက ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် PET ပမာဏ၏ ၉ ပုံ ၈ ပုံကို ချက်ချင်း အတည်ပြုပေးနေသော်လည်း ဒေသအလိုက် စည်းမျဉ်းများ မတူညီမှုနှင့် လွတ်လပ်သော အတည်ပြုမှုဝန်ဆောင်မှုများ မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် နှစ်စဉ် GRS အထောက်အထားလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို နည်းပညာတိုးတက်မှုများ ရှိသော်လည်း နှောင့်နှေးမှုများ ဖြစ်ပေါ်နေဆဲဖြစ်ပါသည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် GRS အထည်ထုတ်လုပ်မှုကုမ္ပဏီများကို ပြောင်းလဲစေသော နည်းပညာအသစ်များ

စက်မှု၊ ဓာတုနှင့် အင်ဇိုင်းများကို အသုံးပြုသည့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရှေ့ဆက်တိုးတက်မှုများ

၂၀၂၄ ခုနှစ်မှ စာထည့်ပစ္စည်းများဆိုင်ရာ လဲလှယ်မှုအဖွဲ့၏ မက дав်နှင့် ပတ်သက်သည့် အစီရင်ခံစာအရ ပြန်လည်ပြုပြင်ရေးနည်းပညာအသစ်များသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းကို ၆၀% ခန့် မြှင့်တင်ပေးနိုင်ခဲ့သည်။ စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသည့်အချက်မှာ ကုမ္ပဏီများသည် ပိုလီအက်စတာအထည်များကို ၎င်းတို့၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံများအထိ ပျော်ဝင်စေသည့် ဓာတုနည်းလမ်းများနှင့် စက်မှုနည်းကျ ခွဲခြားခြင်းကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနေကြခြင်းဖြစ်သည်။ ယင်းသည် ယခင်က ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် မဖြစ်နိုင်ဘဲ ပို့စ်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ပို့ပေးခဲ့ရသည့် ရောနှောထားသော ပစ္စည်းများပါသည့် အဝတ်အစားများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ လုပ်ငန်းများကို ချဲ့ထွင်လုပ်ကိုင်ရာတွင် အထူးသဖြင့် စပျစ်ပိုးရောစပ်ထားသည့် အထည်များကို ဦးတည်ရန် အင်ဇိုင်းများကို အသုံးပြုနေသည့် ကုမ္ပဏီအချို့လည်း ရှိပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဟိုက်ဘရစ်စနစ်များသည် ပို့စ်ထဲသို့ ရောက်ရှိနေသည့် ပစ္စည်းများကို ၄၀% ခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး အမျှင်များကို သိသိသာသာ အရည်အသွေးမကျဆင်းဘဲ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် အဆင့်အထိ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤတိုးတက်မှုများအပေါ် စိတ်လှုပ်ရှားနေကြခြင်းဖြစ်သည်။

အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော ပိုလီအက်စတာအတွက် ဒီပိုလီမာရိုက်ဇေးရှင်း တိုးတက်မှုများ

အဆင့်ဆင့်တိုးတက်လာသော depolymerization နည်းလမ်းများသည် 4.2 cN/dtex အဆင့်အတန်းရှိ tensile strength နှင့် ပြိုင်ဆိုင်နိုင်ပြီး စိတ်ချရသော အသစ်ထုတ်လုပ်ထားသည့် ပစ္စည်းများကဲ့သို့ပင် အပူချိန် ၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် recycled polyester အမျှင်များကို ဖန်တီးနေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အသုံးပြုပြီးသော ပစ္စည်းများတွင် ကျန်ရစ်သော အရောင်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် solvent များကို အသုံးပြုပြီး ညစ်ညမ်းမှုများ၏ ၉၉.၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ဖယ်ရှားနိုင်ကာ GRS အတည်ပြုချက်၏ အတိုင်းအတာအတွင်း စံနှုန်းများကို ဖြတ်ကျော်နိုင်စေပါသည်။ ပို၍စိတ်လှုပ်ရှားစရာမှာ ယခင်က ဓာတုပစ္စည်းပြန်လည်အသုံးပြုမှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို စတုတ္ထကိန်းမျှ လျှော့ချပေးနိုင်သည့် ဤချဉ်းကပ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဤနည်းပညာကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများသည် တစ်နှစ်လျှင် မျှော်မှန်တန် ၅၀,၀၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးတွင် ရေရှည်တည်တံ့သော သဘာဝအထည်ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးချဲ့ရန် အလားအလာရှိသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

GRS အတည်ပြုထားသော ပေးပို့ရေးလိုင်းများတွင် ခြေရာခံမှုအတွက် AI နှင့် Blockchain ပေါင်းစပ်ခြင်း

နောက်ဆုံးပေါ် အာရုံကြောကွန်ယက်နည်းပညာကို ယခုအခါ စက္ကူသားစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ခွဲခြားရန်အတွက် ဟိုက်ပါစပက်ထရယ် ဓာတ်ပုံများကို စီမံခန့်ခွဲရန် အသုံးပြုလျက်ရှိပြီး တိကျမှုအချိုး ၉၄% ခန့်ရရှိကာ ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြင့် ရရှိသော အချိုးကို အနီးစပ်ဆုံး နှစ်ဆတိုးလာစေပါသည်။ ဤနည်းပညာကို ဘလောက်ချိန်းနည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်ပါက ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ မူလအစက်မှ စတင်၍ နောက်ဆုံးအဆင့် စက္ကူသားထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အထိ ခြေရာခံနိုင်သော မပြောင်းလဲနိုင်သည့် မှတ်တမ်းများကို ရရှိလာပါသည်။ ဤစနစ်များကို တန်ဖိုးရှိစေသည့်အချက်မှာ ၎င်းတို့၏ GRS စံနှုန်းများကို လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွင်း အလိုအလျောက် စစ်ဆေးနိုင်စွမ်းပဲဖြစ်ပါသည်။ မကြာသေးမီက အစီရင်ခံစာများအရ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ပေါ်ပေါက်ခဲ့သော ပေါ်လွင်မှုပြဿနာများ၏ ၈၃% ခန့်ကို ပြင်ဆင်ပြီးဖြစ်ပါသည်။ အစိုးရအေဂျင်စီများက ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအကြောင်း ထုတ်ဖော်ပြောဆိုရမည့် စည်းမျဉ်းများကို ဆက်လက်တင်းကျပ်လာသည်နှင့်အမျှ ဤကဲ့သို့သော အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အတည်ပြုမှုများသည် ပိုမိုအရေးပါလာပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်နှင့် မှတ်တံဆိပ်များ၏ အသုံးပြုမှုတို့က GRS ပြန်လည်အသုံးပြုသော စက္ကူသား ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကို ဦးတည်နေပါသည်

မှောင်းမြူထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ GRS အထည်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် ဘရန်းဒ်များ၏ ရေရှည်တည်တံ့သည့် စီမံကိန်းများက ဝယ်ယူမှုဗျူဟာများကို ပြောင်းလဲစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ချဲ့ထွင်လာမှုကို မောင်းနှင်ပေးသည့်အတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ကြီးထွားလာနေပါသည်။

ရေရှည်တည်တံ့ပြီး GRS အထည်များအတွက် မြန်ပြီးသက်ကြည်န်းနှင့် အားကစားဝတ်စုံလိုအပ်ချက်

Future Market Insights ၏ ၂၀၂၅ ခုနှစ်အစီရင်ခံစာအရ ယနေ့ခေတ်တွင် ပြန်လည်သုံးသပ်ထားသော ပိုလီကဲစတာ၏ ဝယ်လိုအား၏ ၄၀% ခန့်ကို တန်ဖိုးအားဖြင့် ဘီလျှံဒေါ်လာ ၇.၄ ခန့်ရှိသော အက်တိုင်ဗ်ဝဲရ်ဈေးကွက်က ကိုယ်စားပြုနေပါသည်။ နာမည်ကြီး အမှတ်တံဆိပ်များသည်လည်း နောက်နှစ်တွင် ထုတ်ကုန်လိုင်းများ၏ အနည်းဆုံး တစ်ဝက်ကို အတည်ပြုထားသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ရန် ရည်မှန်းလျက် GRS အထောက်အထားရရှိရေးအတွက် အားစိုက်နေကြပါသည်။ လေ့ကျင့်ခန်းလုပ်စဉ်ကျွန်ုပ်တို့ဝတ်ဆင်သော ချွေးစုပ်ပေးသည့် တီရှပ်များ သို့မဟုတ် ဆေးကြောမှုများစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်လိုအပ်သော ပိုမိုခက်ခဲသည့် ဂျက်ကက်များကဲ့သို့ပင် ပုံမှန်ပိုလီကဲစတာနှင့် အတူတူပင် စွမ်းဆောင်ရည်ပေးနိုင်သောကြောင့် အများစုသော အားကစားဝတ်စုံကုမ္ပဏီများသည် ပြန်လည်သုံးသပ်ထားသော ပိုလီကဲစတာပါသည့် ရောနှောထားသော အထည်များကို နှစ်သက်ကြပါသည်။ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ riteriaိုင်းကို နှစ်ခုစလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော ပေးသွင်းသူများအတွက် နှစ်စဉ် ဘီလျှံဒေါ်လာ ၂၉၀ ခန့်ရှိသော ငွေကြေးအမြတ်အစွန်းကို ရယူရန် အခွင့်အလမ်းကောင်းတစ်ခုရှိနေပါသည်။

စားသုံးသူများ၏ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော သားမျှင်များနှင့် စက်ဝိုင်းပုံ ဖက်ရှင်မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ခြင်း

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ လူတို့၏ နှစ်ပိုင်းတစ်ပိုင်းခန့်သည် GRS အမှတ်အသားကဲ့သို့သော ဂရင်း အတွက် အတည်ပြုချက် များ မပါသည့် ထုတ်ကုန်များကို ရှောင်လွဲလာကြပါသည်။ ယင်းအချက်ကို Textile Exchange ၏ မကြာသေးမီက ထုတ်ပြန်ခဲ့သည့် အစီရင်ခံစာက ဖော်ပြထားပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကုမ္ပဏီများသည် အဟောင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြု၍ အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်သည့် ဒီဇိုင်းများဖြင့် စိတ်ကူးစိတ်သန်းထုတ်လုပ်နေကြခြင်းဖြစ်ပါသည်။ Urban Outfitters ကို ဥပမာကြည့်ပါ။ ၎င်းတို့၏ 2024 ခုနှစ်တွင် စတင်မိတ်ဆက်ခဲ့သည့် စက်ဝိုင်းပုံ ဒိန်းမ် စုဆောင်းမှုသည် GRS အတည်ပြုချက်ရရှိထားသည့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ကော်တန်သာ အသုံးပြုထားပါသည်။ ထို့အပြင် ဤဂါဝန်များသည် ပုံမှန် စတော့ကုန်ပစ္စည်းများထက် သုံးဆပိုမြန်စွာ ရောင်းချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုအချက်သည် ကမ္ဘာကြီးအတွက် ကောင်းမွန်သော အရာတစ်ခုခုလုပ်ဆောင်ရင်း အမှန်တကယ် ဝင်ငွေရှာနိုင်ကြောင်း ပြသနေပါသည်။

အမှတ်တံဆိပ် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးနှင့် အမှန်တကယ်ဖြစ်မှု - အမှန်တကယ် ရေရှည်တည်တံ့မှုဖြင့် အစိမ်းရောင် လှည့်ဖြားမှုကို တိုက်ဖျက်ခြင်း

ယနေ့ခေတ်တွင် အမှိုက်ပြန်လည်သုံးသပ်မှုဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များ (GRS) ကို ဘလောက်ချိန်းဖြင့် ခြေရာခံသည့် ပေးပို့မှုကွန်ရက်များကို အသုံးပြု၍ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကြေညာခြင်းအတွက် အလှအပဆိုင်ရာ စျေးကွက်ရှာဖွေရေးငွေ၏ စတုတ္ထတစ်ပုံခန့် သုံးစွဲနေပါသည်။ H&M ကို ဥပမာကြည့်ပါ။ ၎င်းတို့၏ ၂၀၂၅ ခုနှစ် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုများကြောင့် GRS အတည်ပြုခံရသည့် ဒုတိယအဆင့် ပေးသွင်းသူများကို အသုံးပြုလာခြင်းဖြင့် ဂရင်းဝါရှ် (greenwashing) ဆိုင်ရာ အချက်ပြမှုများ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျော့နည်းသွားခဲ့ပါသည်။ Accenture ၏ မကြာသေးမီက လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် သုတေသနအရ GRS စံသတ်မှတ်ချက်များကို လုံးဝလိုက်နာသည့် ကုမ္ပဏီများသည် စံသတ်မှတ်ချက်ကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာ လိုက်နာသည့် ကုမ္ပဏီများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စားသုံးသူများ ဆက်လက်အသုံးပြုမှု ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ယင်းမှာ လုပ်ငန်းစုတွင် စစ်မှန်သော ရေရှည်တည်တံ့နိုင်သည့် ကြိုးပမ်းမှုများအတွက် စီးပွားရေးအရ ခိုင်မာသော အကြောင်းပြချက်ရှိကြောင်း ဖော်ပြနေပါသည်။

ဤလိုအပ်ချက်များက GRS အဝတ်စ fabric ထုတ်လုပ်သူများကို ဖက်ရှင်လုပ်ငန်း၏ ၁.၃ ထရီလျှံဒေါ်လာ ကာဗွန်လျှော့ချမှု လမ်းကြောင်းတွင် အဓိက မဟာမိတ်များအဖြစ် ရပ်တည်စေပြီး ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် ဘဝစက်ဝန်းတာဝန်ယူမှုအတွက် စံနှုန်းအသစ်များ သတ်မှတ်ပေးလျက်ရှိပါသည်။

ပြန်လည်သုံးသပ်ထုတ်လုပ်သည့် GRS အဝတ်စ ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများအတွက် စီးပွားရေးစိန်ခေါ်မှုများနှင့် အနာဂတ်ကို ကာကွယ်ရန် ဗျူဟာများ

ပြန်လည်သုံးသပ်ထုတ်လုပ်သည့် ပေါလီအက်စတာနှင့် မူရင်းပေါလီအက်စတာများ၏ ဈေးနှုန်း ယှဉ်ပြိုင်နိုင်မှု

GRS အမှိုက်ပြန်သုံးစက်ရုံများနှင့် လုပ်ကိုင်နေသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ယခုအခါ ကုန်ကျစရိတ်ပြဿနာကြီးကို ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။ မူရင်းပေါလိုင်အက်စတာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်တန်လျှင် ဒေါ်လာ ၂၂၀ ခန့် ကွာဟမှုရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် ဖြစ်စဉ်ပြုန်းတီးမှုအတွက် စွမ်းအင်အလွန်အမင်း လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ မှတ်တမ်းအရ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပေါလိုင်အက်စတာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီများသည် ရေနံဈေးနှုန်းများ ပြောင်းလဲမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သော်လည်း GRS အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် အဆင့်မီရန် စစ်ထုတ်မှုစနစ်များတွင် ငွေကျပ် ၄၀% ခန့် ပိုမိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချို့သော လုပ်ငန်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၈ မှ ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအပြီး PET ဘူးပြန်လည်အသုံးပြုမှုမှ အထောက်အကူရရှိခဲ့ကြသည်။ သို့သော် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် စားသုံးသူများထံမှ အဝတ်အစားများကို ရရှိရန် ကြိုးပမ်းရာတွင် ပို၍ကြီးမားသော ပြဿနာများ ရှိနေပြီး ပေးသွင်းမှုများသည် မတည်ငြိမ်ဖြစ်နေကာ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအတွက် စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။

အရည်အသွေးမတည်ငြိမ်မှုများနှင့် နည်းပညာပြန်လည်အသုံးပြုမှုအတားအဆီးများကို ကျော်လွှားခြင်း

အဲဒီအမျှင်အမှိုက်အရောတွေထဲမှာ ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ဟာ ၁၂% ကျော်သွားတဲ့အခါ ထုတ်လုပ်သူအများစုဟာ သူတို့လိုအပ်တဲ့ ဆွဲဆန့်မှုအားရဖို့အတွက် ၃၀ ကနေ ၄၀% လောက်ရှိတဲ့ ပစ္စည်းသစ်တွေကို ရောစပ်ဖို့ အဆုံးသတ်ရပါတယ်။ ဒါက အခြေခံအားဖြင့် တည်တံ့မှုအကြောင်း တကယ့် ဇာတ်လမ်းကို သတ်ပစ်ပြီး သူတို့ရဲ့ အောက်ခြေကိုလည်း စားတယ်။ ပြန်သုံးသူ ၁၀ ယောက်မှာ ၈ ယောက်နီးပါးဟာ အမျှင်တွေ ပြိုကွဲတာကို သတိထားမိကြတယ်၊ ဒါတွေကို ပြန်သုံးပြီးနောက်မှာ အများကြီး ဖြစ်ပျက်လာပါတယ်။ သတင်းကောင်းက မကြာသေးခင်က ရောင်စဉ်ခွဲခြားရေး နည်းပညာဟာ အတော်လေး တိုးတက်လာတာပါ။ ဒီစနစ်တွေက အဝတ်အစား အပိုင်းပိုင်းတွေမှ ၉၉.၈% နီးပါး သန့်ရှင်းတဲ့ ပိုလီမာကို ရရှိနိုင်ပါတယ်။ နောက်ထပ် ပြောစရာကောင်းတဲ့ တိုးတက်မှုတစ်ခုရှိသေးတယ် အင်ဇိုင်းခွဲတဲ့ နည်းတွေက သေးငယ်တဲ့ အမျှင်တွေ ဖြုန်းတာကို နှစ်ဆနီးပါး လျှော့ချပေးတယ် အစဉ်အလာ စက်နည်းတွေနဲ့ ယှဉ်ရင်ပေါ့

ရေရှည်တည်တံ့မှုအတွက် ဇီဝအခြေခံနှင့် ပြန်လည်သုံးစွဲနိုင်သော အထည်များဆိုင်ရာ နည်းပညာများတွင် တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများ

PET ဈေးကွက်၏ တံခါးဖွင့်မှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်မှုသင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပိုးမွှားများအောက်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းများထက် ၉၀% ပိုမြန်စွာ ပြိုကွဲနိုင်သော စိုက်ပျိုးရေး အမှိုက်များမှ ထုတ်လုပ်သည့် PLA ဇီဝပေါင်းပစ္စည်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံနေကြသည်။ ဒွိနည်းဗျူဟာ ချဉ်းကပ်မှုသည် အောက်ပါတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်-

• ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမှု ဓာတ်ခွဲစက်များ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပေါလီအက်စတာကို မူရင်းအဆင့်အတန်း ပြန်လည်ရရှိရန်
• ဆဲလျူလို့စ် နာနို-ကရစ္စတယ် အားဖြည့်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အမျှင်များ၏ ခံနိုင်ရည်ကို ၃၇% တိုးမြှင့်ပေးခြင်း

ဤတိုးတက်မှုများသည် ၂၀၃၀ ခုနှစ်အထိ အဝတ်အစားအားလုံးတွင် ၅၀% ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ ပါဝင်ရန် EU စာသားအမှိုက်စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ကိုက်ညီသော ပြန်လည်အသုံးပြုသူများအတွက် ခန့်မှန်းခြေ $12.6B အသွားအလာ အခွင့်အလမ်းများကို ဖွင့်ပေးသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စာသားများအတွက် မျှော်မှန်းထားသော ဈေးကွက်တိုးတက်မှု ဂဏန်းများမှာ မည်သည့်အရာလဲ။

၂၀၂၅ မှ ၂၀၃၀ အထိ CAGR ၇.၆% ဖြင့် ကမ္ဘာ့ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စာသားဈေးကွက် တိုးတက်လာမည်ဟု မျှော်မှန်းထားပြီး ၂၀၃၀ တွင် ဒေါ်လာ ၁၁.၈ ဘီလျှှန်းသို့ ရောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အမျှင်များ၏ အဓိက အရင်းအမြစ်များမှာ မည်သည့်အရာများလဲ။

ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အမျှင်များ၏ အဓိက အရင်းအမြစ်များတွင် PET ဘူးများနှင့် စားသုံးသူများမှ ပြန်လည်အသုံးမပြုတော့သည့် အမှိုက်များ ပါဝင်ပြီး PET ဘူးများသည် လက်ရှိတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပေါလီအက်စတာ အစာကျွေးမှု၏ ၆၂% ကို ပေးနေပါသည်။

GRS အထည်ထုတ်လုပ်ရေးကဏ္ဍကို ဘယ်လိုနည်းပညာအသစ်များက သက်ရောက်မှုရှိနေပါသလဲ။

အဓိကအဆင့်မြှင့်နည်းပညာများတွင် စက်ပိုင်း၊ ဓာတုနှင့် အင်ဇိုင်းများဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ပေါင်းစပ်ဖော်ထုတ်မှုတိုးတက်မှုများနှင့် ပေးပို့ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် AI နှင့် blockchain တို့ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။

အစိုးရ၏မူဝါဒများက GRS အထည်ထုတ်လုပ်မှုကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသလဲ။

ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းပမာဏအတွက် တောင်းဆိုချက်များ၊ ရေရှည်တည်တံ့သည့် စည်းမျဉ်းများနှင့် စက်ဝိုင်းပုံစနစ်စီမံကိန်းများကဲ့သို့သော အစိုးရ၏မူဝါဒများသည် ကုမ္ပဏီများအား ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုအသုံးပြုရန်နှင့် ပေးပို့ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို မြှင့်တင်ရန် တွန်းပို့နေပါသည်။

GRS အသိအမှတ်ပြုမှုတွင် ထုတ်လုပ်သူများ ရင်ဆိုင်နေရသည့် စိန်ခေါ်မှုများမှာ အဘယ်နည်း။

စိန်ခေါ်မှုများတွင် ပေးပို့ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စည်းမျဉ်းများ မတူညီခြင်းတို့ ပါဝင်ပြီး အသိအမှတ်ပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် နှောင့်နှေးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။