အကောင်းဆုံး GRS Fabric Manufacturers ရဲ့ အကြောင်းအရာများ

GRS အတည်ပြုချက်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်းနှင့် အထည်ချုပ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အဘယ်ကြောင့်အရေးပါသနည်း

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပြန်လည်အသုံးပြုမှုစံချိန်စံညွှန်း (GRS) အောက်ခံအခြေခံချက်များကို နားလည်ခြင်း

Textile Exchange သည် ၂၀၁၁ ခုနှစ်မှစတင်၍ ကြီးကြပ်နေသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာပြန်လည်အသုံးပြုထားသည့်စံချိန်စံညွှန်း (GRS) သည် စားသုံးပြီးပစ္စည်းများမှ ဖန်တီးထားသော ပစ္စည်းများ၏ ပမာဏကို စစ်ဆေးရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ကုမ္ပဏီများသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းရေးနည်းလမ်းများကို လိုက်နာမှုရှိမရှိကို စစ်ဆေးပေးသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၂၀၀၈ ခုနှစ်တွင် တရားဝင်စတင်ခဲ့သော်လည်း GRS အတည်ပြုချက်ရရှိပါက စက်ရုံများသည် ၎င်းတို့၏ ပေးပို့ရောင်းချမှုကွင်းဆက်တစ်လျှောက် ပတ်ဝန်းကျင်သက်ရောက်မှု၊ လုပ်သားအခြေအနေများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို သင့်တော်စွာကိုင်တွယ်မှုအပါအဝင် တင်းကျပ်သောစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ Textile Exchange ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ်အချက်အလက်များအရ စားသုံးပြီးပစ္စည်းများလိုအပ်သည့်အခါ စားသုံးပြီးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ၈ ခုမှ ၁၀ ခုသည် GRS ကဲ့သို့သော အတည်ပြုချက်များရှိသည့် ပေးသွင်းသူများကို ရှာဖွေကြသည်။ ဤရွေးချယ်မှုသည် အကြောင်းအရာရှိပြီး ဤကဲ့သို့သော အတည်ပြုချက်ရှိခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်း ကမ္ဘာ့အသိအမှတ်ပြုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အာမခံပေးသည်။

အဓိကလိုအပ်ချက်များ - ပြန်လည်အသုံးပြုထားသောပစ္စည်းပမာဏ၊ ပိုင်ဆိုင်မှုလမ်းကြောင်းနှင့် လိုက်နာမှု

GRS အတည်ပြုချက်သည် အောက်ပါတိုင်းအောင်းများကို လိုအပ်ပါသည်-

• ပြန်လည်အသုံးပြုထားသောပစ္စည်းပမာဏ အနည်းဆုံး ၂၀% : ထုတ်ကုန်များတွင် စက်မှုအဆင့်မှ သို့မဟုတ် စားသုံးသူအဆင့်မှ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများ ပါဝင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
• ပိုင်ဆိုင်မှုလမ်းကြောင်း ခြေရာခံခြင်း : ကုန်ရည်များကို ကုန်ကြမ်းရယူခြင်းမှ နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်ပြီး စာအုပ်ထုပ်ပိုးမှုအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီကို ထုတ်လုပ်သူများက မှတ်တမ်းတင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
• ပরিবেশ compliance : စက်ရုံများသည် ရေထွက်စင်မှု ညစ်ညမ်းမှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းမှုကို လျှော့ချရမည်ဖြစ်ပါသည်။

ဤစံချိန်များကို အဆင့်ဆင့်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် GRS စာအုပ်ထုပ်ပိုးမှု ထုတ်လုပ်သူများသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရေရှည်တည်တံ့သော ရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေပြီး ပေးပို့ရေးလမ်းကြောင်း အန္တရာယ်များကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

B2B ဝယ်လက်များအကြား ယုံကြည်မှုတည်ဆောက်ရာတွင် GRS ၏ အခန်းကဏ္ဍ

GRS အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများကို ရှာဖွေနေသည့် လုပ်ငန်းဝယ်သူများအတွက် အမှန်တကယ်အရေးကြီးပါသည်။ Textile Exchange မှ မကြာသေးမီက တွေ့ရှိချက်များအရ၊ ဝယ်ယူရေးဌာနများ၏ လေးပုံသုံးပုံခန့်သည် ရေရှည်တည်တံ့သောအထည်ပံ့ပိုးပေးသူများကို စစ်ဆေးသည့်အခါ GRS ကို မရှိမဖြစ်အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက် အမှီအခိုကင်းသောစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ခြေရာခံပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်သည် ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့်ပတ်သက်သော မှားယွင်းသောတောင်းဆိုမှုများကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို ဂရုစိုက်သော ၎င်းတို့၏ဖောက်သည်များအား ၀ယ်လိုအားမန်နေဂျာများအား ခိုင်မာသည့်အရာတစ်ခုပေးသည်။ ဒီအလုပ်ကိုလည်း လက်တွေ့မြင်ဖူးတယ်။ GRS လက်မှတ်ရရှိထားသော အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ယခင်ကထက် အမှာစာများ မကြာခဏပြန်ရကြသည်။ အချို့က ၎င်းတို့သည် 2020 သို့မဟုတ် 2020 တွင် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရပြီးနောက် ပြန်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းတွင် အကြမ်းဖျင်း 40% တိုးတက်မှုဟုပင်ဖော်ပြထားသည်။

GRS အထောက်အထားရရှိသော ပေးပို့ရေးလမ်းကြောင်းများတွင် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် ပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှုလမ်းကြောင်း

GRS ဖက်ရှင်ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ စဉ်ဆက်မပြတ်မှု အချက်အလက်များကို အတည်ပြုရန် ခြေရာခံနိုင်သည့် စနစ်များကို အားကိုးနေကြပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူရာတွင် B2B ဝယ်သူများ၏ 78% သည် ပိုင်ဆိုင်မှု၏ အတည်ပြုထားသော စီးဆင်းမှုအချက်အလက်များကို ဦးစားပေးကြပါသည် (Textile Exchange 2023)။ ဤစနစ်များသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း ပြန်လည်ရရှိမှုမှ ပြီးပြည့်စုံသော ဖက်ရှင်ပိုးထုတ်လုပ်မှုအထိ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို သေချာစေပါသည်။

စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများမှ ယာန်ထုတ်လုပ်ခြင်း - ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အမျှင်လမ်းကြောင်းကို မြေပုံဆွဲခြင်း

စက်ရုံများမှ ကုန်ကျစရိတ်များနှင့်အတူ စားသုံးသူများထံမှ အသုံးပြုပြီး အဝတ်အစားများကို ကျွန်ုပ်တို့ စတင်ကောက်ခံလိုက်သည့်အခါတိုင်း ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ကင်မရာများပါသော ဉာဏ်ရည်မြင့်စက်များက လူသားများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အထည်အမျိုးမျိုးနှင့် အရောင်များကို ခွဲထုတ်ရာတွင် အဓိကအလုပ်များကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများက ဆိုသည့်အတိုင်း ဤအလိုအလျောက်စနစ်သည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို အနည်းဆုံး ၃၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ တစ်ဖန်ခွဲခြမ်းပြီးနောက် ဖဲ့ထားသော အထည်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော အမျှင်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းပါသည်။ ထို့နောက် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အမျှင်များကို ပြန်လည်၍ ကော်တီသစ်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် ကော်တီကြိုးကြိုးပြုလုပ်ခြင်းအဆင့်သို့ ရောက်ရှိလာပါသည်။ ဤစနစ်ကို စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းစေသည့်အချက်မှာ ပေးပို့မှုကွင်းဆက်အတွင်း နောက်ပိုင်းတွင် ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီ ဘယ်နေရာသို့ရောက်ရှိနေသည်ကို ကုမ္ပဏီများ ခြေရာခံနိုင်စေရန် အုပ်စုတစ်ခုချင်းစီကို ထူးခြားသော ကုဒ်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းများ၏ အတည်ဖြစ်မှုကို တတိယပါတီစစ်ဆေးမှုများက မည်သို့အတည်ပြုပေးသနည်း

အတည်ပြုထားသော စစ်ဆေးသူများသည် အောက်ပါတို့ကို အတည်ပြုရန် နေရာများကို တိုက်ရိုက်စစ်ဆေးကြပါသည်။

• နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များတွင် အနည်းဆုံး ၂၀% ပြန်လည်အသုံးပြုထားသောပစ္စည်းများပါဝင်ခြင်း
• မှတ်တမ်းတင်ထားသော ဒြပ်ထုဟာ စာရင်းဇယား
• GRS နှင့် ပုံမှန်ပစ္စည်းများကို သင့်တော်စွာ ခွဲခြားထားခြင်း

Textile Compliance Watch အစီရင်ခံစာအရ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ပိုမိုသော စက်ရုံများက ဘလောက်ချိန်းအခြေပြု စာရွက်စာတမ်းစနစ်များကို အသုံးပြုလာကြသည့်အတွက် စစ်ဆေးမှုမှာ ကျရှုံးမှုနှုန်း ၁၂% သို့ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။

GRS အထည်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို မြှင့်တင်ပေးနေသော ဒစ်ဂျစ်တယ် ခြေရာခံကိရိယာများ

ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများသည် ယခုအခါ IoT ဆင်ဆာများနှင့် ဘလောက်ချိန်း စာရင်းကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနေကြသည်-

ဤကိရိယာများသည် ပြန်လည်အသုံးပြုသော အကျိုးအမြတ်များကို ရောနှောကိုင်တွယ်သည့် စက်ရုံများတွင် ပြန်လည်စစ်ဆေးမှု အမှားအယွင်းများကို ၈၉% လျော့ကျစေခဲ့သည်။

ဥပမာလေ့လာချက် - GRS အထောက်အမှတ်ရ စက်ရုံတစ်ခု၏ ခြေရာခံစနစ်

ဥရောပက ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် cloud-based ခြေရာခံစနစ်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် မှာယူမှုများကို ပေးပို့ရာတွင် ဖြစ်ပေါ်သော နှောင့်နှေးမှုကို ၃၇% လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ဤစနစ်သည် ဝယ်ယူသူများအတွက် စာဝှက်ပေးထားသော ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်သည့် ဝင်ပေါက်များမှတစ်ဆင့် တည်နေရာအလိုက် အမှတ်အသားပြုထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပမာဏရာခိုင်နှုန်းများပါသော ပစ္စည်းအထောက်အထားများကို အလိုအလျောက် ထုတ်ပေးပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ဤပွင့်လင်းမြင်သာမှု မြှင့်တင်မှုက B2B သဘောတူစာချုပ် ၂၂ ခုကို ရရှိရန် ကူညီပေးခဲ့သည်။

GRS စံချိန်များတွင် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လူမှုရေး သဘောတူညီမှု

GRS အထည်စံချိန်ပြုလုပ်မှုသည် အလုပ်သမားများ၏ ကျန်းမာရေးနှင့် အကျိုးစီးပွားများကို ကာကွယ်ပေးရန်အတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံချိန်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အထည်ထုတ်လုပ်သူများအား လိုအပ်ပါသည်။ ဤအခြေခံကျသော နှစ်ခုသည် ရေရှည်တည်တံ့သော သားလုပ်ငန်းကို မည်သို့ပုံဖော်ပေးသည်ကို စူးစမ်းလေ့လာကြပါစို့။

ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေခြင်း - စွန့်ပစ်ရေ၊ ဓာတ်မဲ့ပစ္စည်းများနှင့် သဘာဝအရင်းအမြစ် ထိရောက်မှု

2023 ခုနှစ်၊ စက္ကူထည်အသင်းမှ ကိန်းဂဏန်းများအရ GRS အတည်ပြုထားသော စက်ရုံများသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်သို့ စွန့်ထုတ်မည့် ရေညစ်ညမ်းမှုကို သောက်သုံးရေအရည်အသွေးနှင့် ကိုက်ညီမည့်အထိ အနည်းဆုံး ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယခုအခါ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ရိုးရာ စက်ရုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေအသုံးပြုမှုကို ၃၅ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည့် ပိတ်ထားသော စနစ် (closed loop systems) များသို့ ပြောင်းလဲလာကြပါသည်။ စွမ်းအင်ချွေတာရေးအတွက် ပြန်လည်ဖြည့်တင်းနိုင်သော စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ထုတ်လွှတ်မှုကို ခန့်မှန်းခြေ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်သော အထူးစည်းမျဉ်းများ ရှိပါသည်။ ဤစံနှုန်းအရ နောက်ထပ်အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်တစ်ခုမှာ စက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှ ကျန်ရှိသော ပစ္စည်းများ၏ ၈၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ပြန်လည်ရယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချက်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကတိကဝတ်များကို မဖျက်သိမ်းဘဲ အမှန်တကယ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အထည်များကို အသုံးပြုသည်ဟု ဈေးကွက်သို့ မိမိတို့ကိုယ်ကို စျေးကွက်ရှာလိုသည့် အဝတ်အစားအမှတ်တံဆိပ်များအတွက် အမှန်တကယ် ရောင်းချမှုအချက်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။

GRS လူမှုရေးစံနှုန်းများဖြင့် အလုပ်သမားများနှင့် လူမှုအသိုင်းအဝိုင်းများကို ကာကွယ်ခြင်း

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော စံချိန်စံညွှန်း (GRC) သည် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ အလုပ်သမားအဖွဲ့ (ILO) ၏ မူများကို အတည်ပြုရန် တတိယပါတီ စစ်ဆေးသူများအား အောက်ပါတို့ကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

• အဆင့်-၁ နှင့် အဆင့်-၂ ပေးသွင်းသူများတွင် လူနေမှုဝင်ငွေနှင့် ကိုက်ညီမှု
• ပေးပို့ရေးလမ်းကြောင်း မြေပုံဆွဲခြင်းဖြင့် အတင်းအကျပ်/ကလေးအလုပ်သမားများ ဖယ်ရှားခြင်း
• ဓာတုပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့် ဝန်ထမ်းများအတွက် နှစ်စဉ် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး လေ့ကျင့်သင်ကြားမှု
• ထုတ်လုပ်မှုနေရာများအနီးရှိ လူမှုအသိုင်းအဝိုင်း၏ တိုင်ကြားမှု စနစ်များ

လက်ရှိစစ်ဆေးမှုများသည် လုံလောက်ပါသလား။ GRS လူမှုတာဝန်ယူမှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း

GRC စစ်ဆေးမှုများသည် လုပ်ငန်းအခြေခံစစ်ဆေးမှုများကို ကျော်လွန်နေသော်လည်း၊ ၂၀၂၃ ဖက်ရှင်တော်လှန်ရေး အစီရင်ခံစာအရ အသိအမှတ်ပြုထားသော ထုတ်လုပ်သူများ၏ ၄၂% သွေးဆောင်ခိုးယူမှုများကို မပြောင်းလဲစေရန် ကျွမ်းကျင်သူများက အကြံပြုသည်။

ဤပြောင်းလဲနေသော ပတ်ဝန်းကျင်သည် GRS အဝတ်စ fabric ထုတ်လုပ်သူများအား ဝယ်သူများအား အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ကိုက်ညီမှုအချက်အလက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် blockchain ခြေရာခံကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် တိုက်တွန်းနေပြီး ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် စံအလေ့အကျင့်အဖြစ် မျှော်မှန်းထားသည်။

အဝတ်စထုတ်လုပ်သူများ မည်သို့ GRS အသိအမှတ်ပြုမှုကို ရရှိပြီး ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သနည်း

GRS အထောက်အထားပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ခြေလှမ်းဆယ်လှမ်း

GRS အထောက်အထားရရှိရန် စတင်ခြင်းသည် ကုမ္ပဏီတစ်ခုက အသိအမှတ်ပြုထားသော တတိယပါတီအဖွဲ့အစည်းသို့ လျှောက်လွှာပေးပို့ခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ ထို့နောက် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများကို မည်သို့ရယူပြီး ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများကို မည်သို့လည်ပတ်နေကြသည်ကို စစ်ဆေးသည့် အဆင့်သို့ ရောက်ရှိလာပါသည်။ အထောက်အထားရရှိရန် စက်ရုံများသည် Global Recycled Standard ၏ အဓိကလိုအပ်ချက် (၄) ချက်ကို ပြည့်မီကြောင်း ပြသရမည်ဖြစ်ပါသည် - ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများကို အတည်ပြုခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းအချို့ကို ကန့်သတ်ခြင်းနှင့် လုပ်သားများ၏ ကျန်းမာရေးနှင့် အကျိုးစီးပွားကို ဂရုစိုက်ခြင်းတို့ ဖြစ်ပါသည်။ စက်မှုဇုန်အသစ်အများစုသည် စစ်ဆေးမှုမပြုမီ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာစာရွက်စာတမ်းများကို အလွန်မြန်ဆန်စွာ ပြီးမြောက်လေ့ရှိပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ် စီးပွားဖော်ဝတ်လုံးအထောက်အထားပေးမှုဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းတွင်း အစီရင်ခံစာများအရ သူတို့၏ ၈၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သည် အစီရင်ခံစာပေးပို့မှုမှစ၍ အပတ် ၈ ခန့်အတွင်း ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်အောင်မြင်ကြပါသည်။

စာရွက်စာတမ်းများ၊ နေရာတွင်းစစ်ဆေးမှုများနှင့် စစ်ဆေးရန် အဆင်သင့်ဖြစ်မှု

အမှိုက်ပြုတ်သိတ်ရေးနေရာများမှ ပြီးပြင်ထားသော စားပွဲဘူးများအထိ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကို ခြေရာခံသည့် တိကျသော ပိုင်ဆိုင်မှုအဆင့်ဆင့် မှတ်တမ်းများကို တောင်းဆိုထားပါသည်။ စစ်ဆေးသူများသည် မှာယူမှုဘောင်ချာများ၊ သိုလှောင်မှုမှတ်တမ်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စု အစီရင်ခံစာများကို ၁၂ မှ ၁၈ လအထိ မှန်ကန်ကြောင်း ဖြတ်သန်းစစ်ဆေးမှုများတွင် အတည်ပြုပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် Textile Standards Report အရ AI အသုံးပြုသည့် စာရွက်စာတမ်းစနစ်များကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများသည် လက်တွေ့နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စစ်ဆေးမှု မကိုက်ညီမှုများကို ၆၇% လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။

အသိအမှတ်ပြုချက် အတည်ပြုခြင်းတွင် အဖြစ်များသော စိန်ခေါ်မှုများနှင့် နှောင့်နှေးမှုများ

စုပ်ယူမှုလုံးဝမရှိခြင်းသည် အဓိကအတားအဆီးဖြစ်နေဆဲဖြစ်ပြီး ပြန်လည်သုံးသပ်ထားသော အမျှင်များပေးသွင်းသူ၏ စာရွက်စာတမ်းများ မပြည့်စုံခြင်းကြောင့် အစပိုင်းအလျောက်လုပ်ထားမှု၏ ၃၈% သည် ကျရှုံးနေပါသည်။ ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် GRS ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို စက်ရုံများက မကြာခဏ လျော့တွက်မိကြပြီး ဆိုးဆေးများနှင့် အဆင့်မြှင့်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရာတွင် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ ကျသွားစေပါသည်။ မကိုက်ညီသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားများကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်စဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်သူများသည် ပျမ်းမျှ ၁၄ ပတ်ကြာအောင် နောက်ကျမှုကို တွေ့ကြုံနေကြရပါသည်။

တိုးတက်မှု - GRS အသိအမှတ်ပြုချက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်လိုသည့် လိုအပ်ချက်

ဘလောက်ခ်ချိန်းမှုများဖြင့် ခြေရာခံနိုင်သည့် စနစ်များက ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ၏ စီးဆင်းမှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်စေပြီး စမ်းသပ်စနစ်များတွင် အထောက်အထားပြုလုပ်မှုကို ၄၀% လျှော့ချပေးနိုင်ခဲ့သည်။ ရေစီးဆင်းမှု စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု အချက်အလက်များအတွက် စစ်ဆေးရန် အဆင်သင့်ဖြစ်သည့် အစီရင်ခံစာများကို အလိုအလျောက် ထုတ်ပေးသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်များကို စက်ရုံ ၂၀၀ ကျော်က အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အထည်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် အမှတ်တံဆိပ်ယုံကြည်မှု

GRS အထောက်အထားရ အထည်များတွင် အရည်အသွေး တစ်သမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းခြင်း

GRS အထည်လုပ်ငန်းရှင်များအတွက် ဂရင်းအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကြား မျှတသော ဟန်ချက်ညီမှုရရှိရန်ဆိုလျှင် တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပေါလီအက်စတာနှင့် စပျစ်ဖူးရောစပ်ထားသည့် အထည်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်းတို့သည် အထည်ကို ဆွဲဆွဲခြင်းဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိမရှိ၊ ဆေးချော်ပြီးနောက် အရောင်များ ကပ်နေမနေကို စမ်းသပ်မှုအမျိုးမျိုး ပြုလုပ်ကာ အသစ်ထုတ်လုပ်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် အတူတူ အဆင့်တူအောင် ရယူနိုင်ရန် ကြိုးပမ်းကြပါသည်။ အဆင့်မြင့် စက်ရုံများသည် နောက်ပိုင်းတွင် spectroscopic analysis (အရောင်အသွေး ခွဲခြားလေ့လာမှု) ဟုခေါ်သည့် နည်းပညာကို အသုံးပြုလာကြပြီး ၎င်းတွင် တိကျမှု ၉၈% ခန့်ရှိသည်ဟု ဆိုကြပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် ကုန်ကြမ်းမျှင်များ ထုတ်လုပ်ရန် စတင်မှုမတိုင်မီ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ၏ ရာခိုင်နှုန်းကို အတိအကျ အတည်ပြုနိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုချင်းစီသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အလွန်နီးစပ်သော ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။

GRS အထည်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုသည် ယှဉ်ပြိုင်မှုအတွက် အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်

ပေးပို့ရေးကွင်းဆက်၏ ပြည့်စုံမှုသည် B2B ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေပြီး 2024 ခုနှစ် RFQ များတွင် အမှိုက်ပြန်လည်အသုံးပြုမှု ခြေရာခံနိုင်မှုကို 68% သော အမှတ်တံဆိပ်များမှ လိုအပ်နေပါသည်။ ဘလောက်ခ်ချိန်းများဖြင့် ခြေရာခံနိုင်သော ပလက်ဖောင်းများကို အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ရိုးရာ စာရွက်စာတမ်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စစ်ဆေးမှု စက်ဝန်းများကို 40% ပိုမြန်စေကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။ 2024 Recycled Fibers Market Report အရ 2029 ခုနှစ်တွင် အမှိုက်ပြန်လည်အသုံးပြုမှုကို ဦးစားပေးသည့် အမှတ်တံဆိပ်များကြောင့် $29.1 ဘီလျှံ စီးပွားရေးတိုးတက်မှုကို ခန့်မှန်းထားပါသည်။

ပေးပို့ရေးကွင်းဆက်၏ အပြည့်အဝ ထုတ်ဖော်ပြသမှုဖြင့် B2B ဆက်ဆံရေးကို ရေရှည်တည်ဆောက်ခြင်း

ဖောက်သည် ပေါ်တယ်များမှတစ်ဆင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ထုတ်လုပ်မှုအချက်အလက်များကို မျှဝေသည့် အတည်ပြုထားသော ပေးသွင်းသူများသည် မှာယူမှု ပဋိပက္ခများကို 57% လျှော့ချနိုင်ကြောင်း (Textile Insights 2023) ဖော်ပြထားပါသည်။ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် ပါဝင်သည်-

• ဖြစ်စဉ်အဆင့်တိုင်းတွင် တတိယပါတီမှ အတည်ပြုထားသော ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု နှုန်းများကို ပေးပို့ခြင်း
• မူရင်းပစ္စည်းထက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများမှ စွမ်းအင်/ရေ ခြွေတာမှုများကို မြေပုံဆွဲခြင်း
• GRS လူမှုတာဝန်ယူမှု စံနှုန်းများနှင့်အညီ Tier 2-3 ပေးသွင်းသူများ၏ လိုက်နာမှုကို ထုတ်ဖော်ပြခြင်း

ဤသို့သော ဖွင့်ဟထားသည့် ချဉ်းကပ်မှုသည် ကုမ္ပဏီ ESG အစီရင်ခံစာများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည် တိုင်းတာမှုများအဖြစ် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး ကတိများကို ပြောင်းလဲပေးပါသည်။

မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)

ကမ္ဘာ့ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စံချိန်စံညွှန်း (GRS) အတည်ပြုလက်မှတ်ဆိုတာ ဘာလဲ

GRS အထည်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပမာဏတစ်ခုအထက် ပါဝင်ရောစပ်ထားပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို လိုက်နာကြောင်း သေချာစေသည့် Textile Exchange မှ ကြီးကြပ်သော စနစ်ဖြစ်ပါသည်။

GRS အထောက်အထားရရှိရန် အထည်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အဘယ်ကြောင့် အရေးပါပါသနည်း။

ကုမ္ပဏီများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဂရုစိုက်သော B2B ဝယ်လက်များအတွက် ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုရှိစေရန် ထုတ်ကုန်များသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရေရှည်တည်တံ့မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း စားသုံးသူများအား အာမခံပေးပါသည်။

GRS အထောက်အထားရရှိရန် အဓိကလိုအပ်ချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

အဓိကလိုအပ်ချက်များတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်း ၂၀% အနည်းဆုံးပါဝင်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ခြေရာခံမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။

GRS အထောက်အထားရရှိခြင်းက B2B ဝယ်လက်များအတွက် အဘယ်သို့အကျိုးပြုပါသနည်း။

လွတ်လပ်သော စစ်ဆေးမှုများဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းပါဝင်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့် ယုံကြည်မှုတည်ဆောက်ပေးပြီး ပေးသွင်းသူများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပါသည်။

GRS အထောက်အထားရရှိရန် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်သူများ ရင်ဆိုင်နေရသော စိန်ခေါ်မှုများမှာ အဘယ်နည်း။

ထောက်ပံ့ရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ မရှင်းလင်းမှု၊ ဓာတုပစ္စည်းများဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်မှုနိမ့်ပါးခြင်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းများ သင့်တော်စွာ ပြုလုပ်မှုမရှိခြင်းတို့သည် အတည်ပြုခြင်းခံရရန် နှောင့်နှေးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။