Pagrindiniai reciklingo GRS audinių gamintojų ypatumai

Globalinio perdirbto standarto (GRS) supratimas ir jo vaidmuo perdirbtos GRS medžiagos gamintojams

Kas yra Globalinis perdirbtas standartas (GRS) ir kodėl jis svarbus perdirbtos GRS medžiagos gamintojams

Globalus perdirbtų medžiagų standartas, arba trumpai GRS, tapo tikru aukso standartu, kai kalbama apie perdirbtų medžiagų patvirtinimą tekstilėje. Nuo savo sukūrimo 2008 m. šis standartas reikalauja, kad audiniai turėtų ne mažiau kaip 20 % perdirbtų medžiagų ir stebėtų tų medžiagų kilmę visame gamybos procese. Įmonėms, gaminančioms audinius pagal GRS žymą, sertifikavimas iš esmės yra įrodymas, kad jos rimtai vertina darnią veiklą. Pastarasis pramonės analizavimas parodė ir tai, kad prekės ženklai, dirbantys su GRS sertifikuotomis medžiagomis, vartotojų akivaizdoje sulaukė apie 18 % didesnio pasitikėjimo lyginant su tais, kurie neturi sertifikato. Tai visiškai suprantama, atsižvelgiant į tai, kaip svarbūs dabartiniam pirkėjui tapo ekologiniai įvertinimai renkantis remti žalesnes įmones.

Kaip GRS sertifikavimas užtikrina sekamumą, aplinkosauginį suderinamumą ir tiekimo grandinės vientisumą

GRS sertifikavimas reikalauja nepriklausomų auditorijų, kad patvirtintų tris pagrindinius principus:

• Medžiagos atsekamumas : Nuo žaliavų atliekų iki gatavų audinių – kiekvienas etapas dokumentuojamas.
• Chemikalų apribojimai : Draudžiami pavojingi cheminiai junginiai, tokie kaip AZO dažai ir sunkieji metalai.
• Socialinė atskaitomybė : Užtikrina saugias darbo sąlygas ir teisingą darbo užmokestį darbuotojams.

2023 m. Textile Exchange ataskaitoje nurodyta, kad prekės ženklai, naudojantys GRS sertifikuotus perdirbtus audinius, vartoją 35 % mažiau vandens ir išmeta 50 % mažiau anglies junginių lyginant su pirminio poliesterio gamyba. Pavyzdžiui, Indijoje sertifikuoti gamintojai 40 % greičiau pasiekė ISO lygio nuotekų tvarkymo laikymąsi lyginant su nesertifikuotais kolegomis.

Regioniniai įžvalgai: Sertifikuotų GRS perdirbtų audinių gamintojų rinkos plitimasis Azijoje palyginti su Europa (2023 m. duomenys)

Azija yra pagrindinė veikėja, kalbant apie GRS sertifikuotų audinių gamybą, užtikrindama apie 62 % visų sertifikuotų įrenginių pasaulyje. Ši dominacija yra suprantama, atsižvelgiant į regiono prieinamas perdirbimo galimybes ir didžiulius pramoninio proceso metu susidarančius atliekų kiekius. Europai tenka apie 28 % rinkos dalis, tačiau ir čia greitai vyksta pokyčiai. ES griežtos aplinkosaugos reguliavimo priemonės, taip pat augantis vartotojų susidomėjimas žinoti, iš kur kilę jų drabužiai, skatina europietiškus gamintojus judėti į priekį. Tai, kas išsiskiria, yra tai, kaip geriau europiečiai naudoja uždaros grandinės sistemas. Jie savo pačių operacijose perdirba apie 89 % gamybos atliekų, palyginti su tik 67 % Azijoje. Apžvelgiant konkrečias šalis, Bangladeše praėjusiais metais žymiai išaugo GRS sertifikuotų eksportų apimtys – vien 2023 m. padidėjo 22 %. Tuo tarpu už Viduržemio jūros, italų tekstilės kompanijos sudarė 15 % daugiau sutarčių dėl aukštos kokybės perdirbtų audinių, skirtų prabangios mados prekės žymoms, kas rodo, kad tvarumas gali būti pelningas net prabangaus segmento rinkose.

Pagrindiniai veiklos principai, kurie apibūdina pirmaujančius atliekų perdirbimu pagamintos GRS medžiagos gamintojus

Uždaros grandinės gamybos sistemos ir išteklių efektyvumas GRS sertifikuotoje gamyboje

Aukščiausios kokybės perdirbtos GRS medžiagos gamintojai pradėjo naudoti uždaros grandinės sistemas, kurios padeda sumažinti atliekas ir efektyviau panaudoti išteklius. Šių sistemų sėkmę lemia gebėjimas surinkti didžiąją dalį vandens ir chemikalų, naudojamų gamybos metu. Apie 85–92 procentai jų yra atkuriama pakartotinai naudoti, todėl įmonėms reikia apie 40 procentų mažiau šalto vandens nei tradicinėms metodikoms. Vienas iš ryškiausių šių procesų bruožų – tai, kaip jie panaudoja liekanines medžiagas iš gamybos ir vėl pavercia jas naudojamomis pluošto rūšimis. Sertifikuotos įmonės praneša, kad tokiu būdu kasmet jų sąvartynuose atsiduriančios atliekos sumažėja maždaug dvi trečiąsias. Kai kurios gamyklos net didžiuojasi, kad iš to, kas paprastai tampa šiuku, pagamina visiškai naujas gaminio dalis.

Pirkimo strategijos: vartotojų kilmės atliekų ir pramoninių atliekų panaudojimas perdirbtoje medžiagoje

Geriausi atlikėjai teikia pirmenybę vartotojų atliekoms, tokios kaip PET buteliai (68 % įvesties), kad maksimaliai padidintų apytaką, tuo tarpu 32 % naudoja pramonines atliekas iš gamybos partnerių. Šis balansas užtikrina:

• Sekamumas : RFID žymės paženklintos ryšuliai patvirtina atliekų kilmę
• Kokybės kontrolė : Infraraudonųjų spindulių rūšiavimas pašalina 99,2 % neperdirbamų teršalų
• Kainos efektyvumas : Pramoninės srautų atliekos sumažina žaliavų sąnaudas 19 % (Circular Textiles Forum 2023)

Etaloninė veikla: energijos, vandens ir emisijų mažinimas tarp aukščiausios kategorijos GRS perdirbtos medžiagos gamintojų

GRS sertifikuoti lyderiai pasiekia 38 % mažesnį energijos suvartojimą ir 52 % mažesnes CO₂ emisijas vienam medžiagos metriniam tonui, palyginti su pirminio poliestero gamyba. Vandens perdirbimo sistemos didelėse gamyklose sutaupo 650 000 litrų kasdien, o 93 % pasiekia „nulinio skystų atliekų nuotėkio“ sertifikatą.

Technologiniai pasiekimai, skatinantys efektyvumą GRS perdirbtos medžiagos gamyboje

Inovacijos polimerų rūšiavime ir dezinfekcijoje aukštos kokybės perdirbtų pluoštų gamybai

Pagrindiniai perdirbtos GRS medžiagos gamybos lyderiai pradeda naudoti dirbtinio intelekto valdomą artimosios infraraudonųjų spindulių technologiją kartu su robotizuotais rūšiavimo sistema, kurie gali atskirti poliesterio ir nilono mišinius apie 98 procentų tikslumu. Norėdamos pašalinti nereikalingas medžiagas, daugelis įmonių pasirinko tirpikliais grindžiamus valymo procesus, kurie pašalina spalvas ir kitus teršalus iš naudotų drabužių, taip sukurdami siūlus, kurie yra tokie pat švarūs kaip ir nauji. Visi šie technologiniai pasiekimai padeda gamykloms laikytis griežtų GRS standartų, kuriuos turi atitikti tikros perdirbtos medžiagos. Be to, jie pavyko padidinti savo gamybinius pajėgumus maždaug trisdešimčia–keturiasdešimčia procentų, lyginant su senesnėmis technologijomis, kas yra gan įspūdinga, atsižvelgiant į tai, kiek sudėtingas iš tiesų yra perdirbimas.

Skaitmeninis kilmės grandinės sekimas, kad būtų užtikrintas GRS suderinamumas ir skaidrumas

Dabar vis daugiau įmonių pasitelkia blokčainą medžiagų sekimui. Apie 78 procentai sertifikuotų gamintojų naudoja RFID žymes ir QR kodus, kad fiksuotų duomenis kiekviename perdirbimo proceso etape. Kodėl ši sistema veikia tokį gerai? Ji patikrina, kiek iš tikrųjų yra perdirbtos medžiagos, stebi, ar tiekimo grandinėje darbuotojams elgiamasi sąžiningai, ir neleidžia klaidingoms informacijoms plisti sudėtingomis tiekėjų tinklais. Šios funkcijos yra labai svarbios siekiant išlaikyti svarbią GRS sertifikavimo būklę.

Atsirandantys trendai: dirbtinio intelekto ir IoT taikymas perdirbimo efektyvumui ir išvesties kokybei stebėti

Gamykloms tapus išmaniomis, dabar naudojami įvairiausi IoT jutikliai, kurie stebi energijos suvartojimą ir vandens švaistymą realiu laiku, automatiškai atlikdami koregavimus, kad nebūtų viršyti GRS aplinkosaugos ribiniai dydžiai. Šios gamyklos naudoja mašininio mokymosi sistemas, prognozuojančias pluošto kokybės pokyčius, dirbant su perdirbta medžiaga. Sistema tuomet nustato optimaliausią mišinio santykį, kad galutinis produktas išlaikytų gerą tempiamąją stiprybę ir spalvingumą net po skalbimo. Įmonės, kurios anksti priėmė šią technologiją, teigia, kad dėl tokių išmaniųjų kokybės kontrolės sistemų medžiagų atliekos sumažėjo nuo 15 iki 20 procentų. Ypač didelius pranašumus šiuo požiūriu pastebėjo tekstilės gamintojai.

Perdirbtos GRS medžiagos gamintojų aplinkosauginė ir socialinė įtaka

Anglies pėdsako mažinimas: perdirbta GRS medžiaga prieš pirminio poliestero gamybą

Įmonės, sertifikuotos pagal GRS standartus, demonstruoja tikrus aplinkosaugos pagerėjimus. Gaminant perdirbtą poliesterį vietoj naujo, išmetama apie 45–52 % mažiau šiltnamio efektą sukeliančių dujų. Kodėl? Šios veiklos naudoja uždaros grandinės sistemas, kurios kasmet neleidžia apie 18 milijonų metrinių tonų plastiko patekti į sąvartynus ir vietoj to jį perdirba į audinį. Kai kurios geriausios įmonės tai daro vis geriau dėka patobulintos rūšiavimo technologijos, atgaudamos beveik 94 % medžiagų. Be to, daugelis jų perėjo prie atsinaujinančių energijos šaltinių, todėl jų priklausomybė nuo iškastinio kuro yra apie 38 % mažesnė nei įprastų tekstilės gamyklose. Visa tai sudaro reikšmingus visuotinus aplinkosaugos laimėjimus.

Socialiniai GRS kriterijai: darbo teisės, darbo vietos sauga ir etiniai standartai

Standartas reikalauja laikytis 14 Tarptautinės darbo organizacijos konvencijų, privalomų sertifikuotiems gamintojams:

• Užtikrinti pragyvenimo minimumą viršijančias algas tiek pirmo, tiek antro lygio tiekėjams
• Palaikyti avarijų lygį žemiau 0,5 % darbuotojų skaičiaus kasmet
• Įgyvendinti lyčių lygybės programas, kurioms dalyvauja 90 % darbuotojų

Trečiųjų šalių auditai 2023 m. parodė, kad GRS sertifikuotose gamyklose stebimi 67 % didesnis saugos laikymasis ir 41 % mažesnis darbuotojų keitimasis lyginant su nesertifikuotomis gamyklomis.

Žalieji apgaudinėjimai: trečiųjų šalių audito ir skaidrumo vaidmuo pasitikėjimo palaikyme

GRS kovoja su žaliaisiais apgaudinėjimais naudodama blokų grandine paremtą tiekimo grandinės sekimą ir privalomą atskleisti šiuos duomenis:

Ši daugialypė patvirtinimo sistema nuo 2021 m. padidino vartotojų pasitikėjimą deklaruojama perdirbta medžiaga 58 %, o 83 % prekių ženklų dabar teikia pirmenybę GRS sertifikuotiems tiekėjams, kuriant svarbiausius atsakingos plėtros produktų asortimentus.

DUK

Koks minimalus perdirbtos medžiagos kiekis reikalingas GRS sertifikavimui?

GRS sertifikavimui medžiagos turi būti sudarytos bent iš 20 % perdirbtų medžiagų.

Kaip GRS sertifikavimas naudingas įmonėms?

GRS sertifikavimas patvirtina įsipareigojimą taikyti atsakingos plėtros principus, stiprina klientų pasitikėjimą ir skatina ekologiškesnę verslo veiklą.

Kurios regionai dominuoja GRS sertifikuotų medžiagų gamyboje?

Azija su apie 62 % sertifikuotų įrenginių yra pirmaujanti, o Europa užima 28 % rinkos dalį, abu regionai šioje srityje demonstruoja augimą.