عالم مصنعي أقمشة GRS المعاد تدويرها والموثوقين

فهم المعيار العالمي لإعادة التدوير (GRS) ودوره في تصنيع الأقمشة المستدامة

صعود توريد النسيج المستدام والتحول نحو الأقمشة المعاد تدويرها

يبحث العالم حاليًا عن المزيد من الأقمشة المعاد تدويرها، حيث ارتفع الطلب بنسبة حوالي 54٪ سنويًا منذ عام 2020 وفقًا لبيانات منظمة Textile Exchange الصادرة العام الماضي. وقد دفع هذا الاتجاه قدمًا تشديد القوانين البيئية وسعي الشركات إلى سلاسل توريد أكثر اخضرارًا. وانظر إلى ما يحدث في مراكز التصنيع النسيجية الرئيسية أيضًا، إذ يشكل البوليستر والقطن المعاد تدويرهما حوالي 32٪ من إجمالي الصادرات الآن، مما يدل على تحول الشركات بعيدًا عن استخدام المواد الجديدة تمامًا. وهذا أمر منطقي إذا أخذنا بعين الاعتبار معايير مثل المعيار العالمي لإعادة التدوير (GRS)، الذي يتمحور هدفه الرئيسي حول التحقق من كمية المواد المعاد تدويرها الفعلية المستخدمة في المنتجات، مع ضمان عدم سوء معاملة العمال والحفاظ على السيطرة على المواد الكيميائية طوال عملية التصنيع.

ما يعتمده المعيار العالمي لإعادة التدوير (GRS): المحتوى، سلسلة الحيازة، والمعايير البيئية

يشترط الحصول على شهادة GRS ثلاث ركائز أساسية على مصنعي الأقمشة:

1. النزاهة المادية : محتوى معاد تدويره بنسبة 20% على الأقل لكل خط إنتاج، ويتم التحقق منه من خلال اختبارات جهة خارجية.
2. سلسلة الحيازة : تتبع شفاف من المادة الخام إلى القماش النهائي، مما يقلل من مخاطر التلوث.
3. الامتثال البيئي : الالتزام بقائمة المواد المقيدة (RSL) وبروتوكولات معالجة مياه الصرف.

أظهر استطلاع صناعي أُجري في عام 2023 أن المصانع الحاصلة على شهادة GRS قلّلت من تصريف المواد الكيميائية بنسبة 41% مقارنةً بنظيراتها غير الحاصلة على الشهادة. على سبيل المثال، حققت الشركات التركية التي تستخدم بروتوكولات GRS إعادة تدوير مغلقة للمياه بنسبة 98% في عمليات الصباغة.

لماذا تُعد شهادة GRS مهمة لشركات تصنيع الأقمشة والمشترين من نوع أعمال-لأعمال

يساعد اتباع معايير GRS الشركات على تجنب الاتهامات بالغسل الأخضر، حيث يرغب حوالي 8 من أصل 10 عملاء من نوع B2B في رؤية أوراق سلسلة الحيازة هذه الأيام وفقًا لأبحاث Textile Exchange الصادرة العام الماضي. بالنسبة لشركات صناعة النسيج التي تحصل على الشهادة، تتوفر فرص تجارية أفضل في الأسواق الأوروبية والأمريكية الشمالية، حيث يمكن أن تحقق الأقمشة المصنوعة من مواد معاد تدويرها أرباحًا إضافية تتراوح بين ثلاثين سنتًا ودولار وعشرين سنتًا لكل ياردة. ما يجعل هذه الشهادة ذات قيمة حقيقية للشركات هو مدى تناسبها مع أهدافها البيئية الأوسع. يمكن للعلامات التجارية قياس وفورات حقيقية في انبعاثات الكربون عند الانتقال إلى عمليات متوافقة مع معايير GRS، حيث تقلل من نحو ستة أطنان ونصف من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون المكافئة لكل ألف ياردة يتم إنتاجها عند النظر إلى حسابات الانبعاثات ضمن النطاق 3.

المناطق الرائدة عالميًا في تصنيع الأقمشة الحاصلة على شهادة GRS

الصين: الرائدة في السوق من حيث الحجم والامتثال بين مصنعي الأقمشة الحاصلين على شهادة GRS

وفقًا لبيانات منظمة Textile Exchange لعام 2023، تُنتج الصين حوالي ثلثي البوليستر المعاد تدويره في العالم. وقد دفعت الحكومة نحو تصنيع أكثر اخضرارًا من خلال مبادرات استدامة مختلفة يجب على المصانع الالتزام بها. وفي مناطق مثل مقاطعتي قوانغدونغ وتشجيانغ، بدأت العديد من شركات صناعة النسيج باستخدام تقنية البلوكشين لتتبع المواد طوال سلسلة التوريد الخاصة بها. ويساعد ذلك في إثبات أن المنتجات تستوفي بالفعل متطلبات المعيار العالمي لإعادة التدوير عندما تحتوي على خليط من الألياف المعاد تدويرها والألياف الجديدة. وتركز معظم المصانع في هذه المناطق على إبقاء عملياتها داخل موقع واحد قدر الإمكان. ويقلل هذا الأسلوب من النفقات بنسبة تتراوح بين 12 إلى 18 في المئة تقريبًا مقارنةً بالشركات التي تعتمد على عدة موردين خارجيين. وفي الوقت نفسه، يتعين على هذه المرافق الصينية الامتثال لقواعد بيئية صارمة تفرضها السلطات الأوروبية والأمريكية فيما يتعلق بالمواد الكيميائية المستخدمة أثناء الإنتاج.

الهند: مركز ناشئ يشهد نموًا سريعًا في تصنيع الأقمشة المستدامة

قفز إنتاج الأقمشة المعتمدة وفق معيار GRS في الهند بنسبة 37 بالمئة العام الماضي مقارنة بعام 2023، ويرجع ذلك بشكل كبير إلى أن الحكومة استثمرت حوالي 420 مليون دولار لدعم تقنيات إعادة تدوير النسيج. إن مراكز التصنيع في تشيناي وسورات تشهد نموًا ملحوظًا فيما يتعلق بتحويل مواد PET المستعملة إلى ألياف معتمدة حسب المعيار GR 31. تتطلب هذه العمليات استخدام 92% أقل من المياه مقارنة بإنتاج البوليستر العادي من الصفر، وهي نسبة مثيرة للإعجاب. ومع ذلك، لا يزال هناك بعض العمل اللازم. فجزء من سلسلة التوريد لا يتبع قواعد السلسلة المحافظة على الملكية بشكل متسق، مما يعقد الأمور أمام الشركات الأجنبية التي تحاول التحقق من مصدر منتجاتها بالفعل.

تركيا: نماذج إنتاج دائرية مدفوعة بالابتكار في مصانع النسيج الحاصلة على شهادة GRS

يستثمر المصنعون الأتراك مثل أولئك الموجودين في بورصة 20–25% من ميزانيات البحث والتطوير إلى ابتكارات دائرية—مثل فصل الألياف بالإنزيمات للنفايات المختلطة من الأقمشة—مما يُنتج معدلات استرداد مواد أعلى بنسبة 40٪ مقارنة بإعادة التدوير الميكانيكية (مؤسسة النسيج الدائري 2023). ويجمع المصدرون بين الامتثال لمعيار GRS وسرعة الإنجاز: حيث يُسلم 68٪ منهم أقمشة معاد تدويرها بكميات صغيرة خلال فترات تسليم لا تتجاوز 4 أسابيع.

كيفية التحقق من صحة مصنّعي الأقمشة الحاصلين على شهادة GRS

التحقق خطوة بخطوة: التأكد من صحة وثائق GRS وشهادات المعاملات

ابدأ بالسؤال عن شهادة المعاملات الخاصة بمعيار GRS، والمعروفة عادةً باسم TC. تُظهر هذه الوثيقة بدقة كمية المحتوى المعاد تدويره المستخدم في المنتج، والتي يجب أن تكون وفقًا لمعايير GRS لا تقل عن 50٪، كما تتبع مصدر المواد من البداية وحتى نهاية عملية الإنتاج. قم بمطابقة هذا المستند مع السجلات التي تحتفظ بها جهة التصديق، حيث يتعاون معظم الموردين المعتمدين مع هيئات تدقيق مثل Control Union أو SCS Global Services. عند التحقق من إمكانية التتبع الكامل عبر سلسلة التوريد، تأكد من وجود شهادات معاملات منفصلة لكل خطوة، بما في ذلك إعادة التدوير، وإنتاج الألياف، وتصنيع القماش. غالبًا ما تشارك الشركات المصنعة الجيدة تقارير تدقيق سنوية أيضًا، وهو أمر تم التأكيد عليه فعليًا في تقرير الشفافية النسيجية للعام الماضي كجزء من العوامل التي تجعل الشركات جديرة بالثقة عندما تدعي أن موادها معاد تدويرها بالفعل.

علامات تحذير يجب الانتباه إليها: تحديد موردي الأقمشة الذين يمارسون التضليل البيئي أو لا يلتزمون بالمعايير

كن حذرًا من الموردين الذين يستخدمون مصطلحات غامضة مثل "مستدام" أو "صديق للبيئة" دون امتلاك شهادة GRS. وتشمل أبرز علامات التحذير ما يلي:

• الرفض في مشاركة شهادات المعاملات أو تقارير التدقيق
• ادعاءات بوجود أقمشة "معاد تدويرها بالكامل" دون التحقق من جهة خارجية
• محتوى معاد تدويره أقل من 50٪ في مواصفات المنتج (ما يُعدّ فشلًا في تلبية حدود معيار GRS الخاصة بالمنتجات المُصنّفة)
• عدم وجود إمكانية تتبع لمصادر المواد الخام أو مرافق المعالجة

تحقق دائمًا من الادعاءات مقابل المعايير العامة للمواد المعاد تدويرها، والتي تشترط الإفصاح الشفاف والامتثال البيئي عبر سلسلة التوريد.

الفوائد البيئية والاقتصادية للتعاون مع مصنّعين موثوقين للأقمشة الحاصلة على شهادة GRS

أثر قابل للقياس: تقليل البصمة الكربونية والحفاظ على الموارد في إنتاج الأقمشة المعاد تدويرها

يقلل صانعو الأقمشة المعتمدون وفقًا لمعايير GRS من استهلاك الطاقة بنسبة تقارب 45٪ مقارنةً بأساليب تصنيع البوليستر التقليدية. كما أنهم يمنعون حوالي 12 مليون طن متري من النفايات البلاستيكية من الذهاب إلى المدافن سنويًا وفقًا لبيانات Textile Exchange للعام الماضي. وعندما تقوم الشركات بتحويل زجاجات PET المستعملة إلى أقمشة متينة، فإنها توفر فعليًا نحو 650 جالونًا من المياه لكل طن يتم معالجته. وهذا ما يعادل تقريبًا كمية الماء التي تشربها عائلة مكوّنة من أربعة أشخاص على مدى 18 شهرًا متواصلة. وأظهرت أبحاث حديثة حول الاقتصاد الدائري أمرًا مثيرًا للإعجاب أيضًا. فقد نجحت المصانع التي تتبع إرشادات GRS في تحويل ما يقارب 94٪ من نفاياتها بعيدًا عن المدافن بفضل أنظمة إعادة التدوير المغلقة التي نفذتها عبر عملياتها.

القيمة التجارية: موازنة الأسعار المرتفعة مع ثقة العلامة التجارية والأهداف المستدامة طويلة الأمد

الحصول على شهادة GRS يرفع بالتأكيد تكاليف المواد بنسبة تتراوح بين 15 و20 بالمئة، لكن معظم الشركات تستعيد هذه الأموال بسرعة كبيرة. وفقًا لتقرير ماكنزي لعام 2023، فإن حوالي 78٪ من المشترين المؤسسيين يسترجعون فعليًا هذه التكاليف الإضافية خلال 24 شهرًا فقط، وذلك بفضل قدرتهم على فرض أسعار أعلى وتجنب مشكلات الامتثال المتعلقة بالاستدامة البيئية والاجتماعية والحوكمة (ESG). بالنسبة للعديد من الشركات، تعمل هذه الشهادة كوسيلة تميز خاصة تُفرّقها عن منافسيها. وجد استطلاع حديث أن نحو ثلثي (67٪) مديري المشتريات يبحثون بنشاط عن مصنعي أقمشة حاصلين على شهادة GRS لأنهم يرغبون في تحقيق الشفافية في سلاسل توريداتهم. كما تشهد الشركات التي تبني علاقات قوية مع الموردين الذين يستوفون هذه المعايير فوائد ملموسة عند تقديم العطاءات. إذ تزداد نسبة نجاحها بنحو 40٪ لكل من العقود الحكومية ومناقصات التجزئة الصديقة للبيئة التي أصبحت شائعة جدًا في الوقت الحاضر.

الأسئلة الشائعة: فهم المعيار العالمي لإعادة التدوير (GRS)

• ما هو المعيار العالمي لإعادة التدوير (GRS)؟ يُعد GRS شهادة تضمن وجود نسبة دنيا من المواد المعاد تدويرها في المنتجات، مع الالتزام بالمعايير البيئية والكيميائية طوال عملية التصنيع.
• لماذا تعد شهادة GRS مهمة؟ تتيح شهادة GRS للمصنّعين إظهار التزامهم بالاستدامة، وضمان أن المنتجات معاد تدويرها فعلاً وليس موسومة بشكل مضلل كـ"صديقة للبيئة".
• كيف تفيد شهادة GRS المصنّعين والمشترين؟ تعزز الشهادة ثقة العلامة التجارية، وتوفر الوصول إلى الأسواق الرائدة، وتضمن الامتثال البيئي، وتقلل البصمة الكربونية.
• ما الذي ينبغي أن أبحث عنه عند التحقق من مصنّع معتمد من قبل GRS؟ اطلب شهادات المعاملات، وتحقق من وجود تقارير تدقيق مستمرة، وتأكد من الشفافية في سلسلة التوريد.